可鉆式橋塞怎樣坐封的？解封時需要鉆掉哪部分？ 可鉆橋塞橋塞本體可鉆橋塞主要廣泛用于油井的壓裂、堵水、調(diào)層、試油、檢泵防漏及注水泥等工藝中。坐封過程：將可鉆式橋塞連接在液壓坐封工具的下端，將液壓坐封工具連接到管柱上，下到井下設計位置，向管柱內(nèi)投入鋼球(Sφ30)，待鋼球至液壓坐封工具上部分流開關(guān)密封面處，通過水泥車向油管內(nèi)打液壓，當壓差達12MPa、16MPa時，偏心配水器價格分別穩(wěn)壓5min，繼續(xù)打液壓，當壓差達16-20 MPa時，壓力突然降為0，可鉆式橋塞坐封，然后提出液壓坐封工具。橋塞坐封工具橋塞坐封工具解封過程：通過向井內(nèi)下入銑磨工具（套銑筒或磨鞋、套銑頭），鉆磨橋塞卡瓦（卡瓦采用灰鑄鐵，強度高，可鉆性能好），實現(xiàn)解封。

水平井裸眼封隔器投球滑套多級壓裂系統(tǒng)封隔器投球滑套多級壓裂技術(shù)一般采用可膨脹封隔器或者裸眼封隔器分段封隔。根據(jù)頁巖氣儲層開發(fā)的需要，偏心配水器價格使用封隔器將水平井段分隔成若干段，水力壓裂施工時水平段趾端滑套為壓力開啟式滑套，其它滑套通過投球打開，從水平段趾端二級開始逐級投球，進行有針對性的壓裂施工，管柱如圖1所示。水平裸眼井多級壓裂目前已經(jīng)是北美頁巖氣壓裂開采主要技術(shù)手段，并越來越受到作業(yè)者的歡迎。水平井多級壓裂技術(shù)關(guān)鍵在于封隔器（壓裂封隔器和可膨脹封隔器）和滑套可靠性和安全性能，尤其是管外封壓裂管柱的可膨脹封隔器和開啟滑套的高強度低密度球材料決定技術(shù)的成功與否。目前國外油田服務公司都有自己成熟的工具，高強度低密度球級差1/16in，封隔器耐壓差達到70MPa，TAM公司耐高溫自膨脹封隔器高可達302℃。QuickFRAC和StackFRACHDPackers Plus公司是開放完井多階段壓裂系統(tǒng)的先驅(qū)，并在設計和制造各種解決方案的革新方面是行業(yè)。自2000年公司開始運營以來，Packers Plus已經(jīng)完成了超過7750個系統(tǒng)，并負責了超過8萬級壓裂。目前已經(jīng)研發(fā)了兩套先進的裸眼多級壓裂系統(tǒng)：QuickFRAC系統(tǒng)StackFRAC HD系統(tǒng)。QuickFRAC系統(tǒng)原理是一次投入一個封堵球開啟多個滑套的多級壓裂批處理系統(tǒng)，已實現(xiàn)15次投球進行開啟60級滑套的多級壓裂的施工，每級之間由RockSEAL II封隔器封隔，滑套為QuickPORT滑套。

高效油氣分離器(分離杯)是做什么的？有什么作用？根據(jù)油井上出現(xiàn)的油與氣的混出，偏心配水器價格在使用其他工具進行分離使得成本加高，導致油井里出現(xiàn)很多不必要的麻煩。深入調(diào)查和研究后，經(jīng)過長時間試驗和改進，我們公司生產(chǎn)出氣高效油氣分離器(分離杯)。高效油氣分離器高效油氣分離器(分離杯)經(jīng)過多次分離，使得從油井下作用出來的油與氣分離的更加徹底一些。這樣既滿足于要求也節(jié)約不少的成本。該高效油氣分離器(分離杯)的加工比較精密，安裝的時候必須按照說明書上的安裝步驟進行安裝，該產(chǎn)品不可以反向安裝，否則的話會起不到想象的結(jié)果。高效油氣分離器下至設計井深時，油氣從下部接頭進入分離器螺旋葉片中，原油的質(zhì)量大，由于離心力的作用沿分離器外殼的內(nèi)壁上升，經(jīng)上部接頭，由深井泵抽出井口。氣體沿分離器螺旋葉中心上升進入氣罩，經(jīng)過閥座、閥球由出氣管進入套管環(huán)形空間。因為高效油氣分離器外徑小，只有89mm就在其異相分離段外部和套管內(nèi)壁之間形成了良好的沉降環(huán)形空間。若氣體分離不凈，帶出部分原油進入環(huán)形空間時，由于原油的質(zhì)量大，在分離器外殼的環(huán)形空間往下沉降，再從下部接頭進入分離器內(nèi)腔進行二次分離。我公司生產(chǎn)的高效油氣分離器(分離杯)在下井時可以配專業(yè)的服務人員來進行跟蹤。這樣更加準確、安全的達到該有的效果。

封隔器分層壓裂技術(shù)封隔器分層壓裂是目前國內(nèi)外廣泛采用的一種壓裂工藝技術(shù)，但作業(yè)復雜、偏心配水器價格成本高。根據(jù)所選用的封隔器和管柱不同，有以下四種類型。1) 單封隔器分層壓裂用于對下面一層進行壓裂，適于各種類型油氣層，特別是深井和大型壓裂。2) 雙封隔器分層壓裂可對射開的油氣井中的任意一層進行壓裂。3) 橋塞封隔器分層壓裂。4) 滑套封隔器分層壓裂國內(nèi)采用噴砂器帶滑套施工管柱，采用投球憋壓方法打開滑套。該壓裂方式可以不動管柱、不壓井、不放噴一次施工分壓多層；對多層進行逐層壓裂和求產(chǎn)。