封隔器的組裝的一般步驟封隔器的組裝一般有準備、套裝、組裝和檢驗四大步驟。準備是為了檢查用于組裝的零部件的外觀尺寸和部分理性化性能是否達到使用要求；經(jīng)常做的準備工作有對零部件的外觀尺寸檢查、清毛刺、盤根配裝、反洗機構(gòu)研磨等。采油工具廠家套裝是為了檢查各零件之間的相互位置、配合運動關(guān)系是否達到設(shè)計要求；通常有膠筒總成組裝、鎖緊機構(gòu)組裝、活塞與活塞套組裝等。組裝是在前二步的基礎(chǔ)上，將全部零件組裝成成套產(chǎn)品。檢驗是檢查成套產(chǎn)品的質(zhì)量是否合格。

密閉擴張式封隔器的應(yīng)用目前出砂油藏在進行分層注水時，如果采用壓縮式封隔器，由于其一般設(shè)計有洗井通道，只是無法正常洗井。采油工具廠家所以目前對于此類油藏通常采用擴張式封隔器完井。但常規(guī)的擴張式封隔器在應(yīng)用中存在壓力波動及停注時自動解封，易造成各層之間竄通的問題，另外擴張式封隔器在坐封時膠筒端部應(yīng)力集中也會縮短封隔器的使用壽命。密閉擴張式封隔器，解決了注水壓力波動及關(guān)井停注時層間竄通的問題。通過對封隔器膠筒安裝方式進行改造，使封隔件軸向壓縮，緩解端部應(yīng)力集中，進而延長封隔器使用壽命。

封隔器膠筒失效的原因封隔器是油田分層開采的一個重要的井下工具，而封隔器的關(guān)鍵部件為膠筒，封隔器對密封件的密封一旦失效有可能造成檢泵周期縮短，注氣質(zhì)量下降，招水，堵水無法完成等問題，所以膠筒的質(zhì)量至關(guān)重要。下面介紹一下膠筒失效的原因1.膠筒肩部產(chǎn)生裂紋和破損導致失效,產(chǎn)生的原因主要是應(yīng)力集中，膠筒在軸向壓縮力作用下，采油工具廠家當軸向載荷大于50KN時，膠筒的工作面完全和套管壁相接觸，軸向壓縮量達到最大值，導致膠筒破損和裂紋。2.膠筒產(chǎn)生溶脹導致變形從而密封失敗。封隔器密封件一般都是在井下作業(yè)，且完全浸泡在石油中，溶劑分子進入到橡膠的膠筒中導致溶脹，密封失敗。

密閉擴張式封隔器的應(yīng)用目前出砂油藏在進行分層注水時，如果采用壓縮式封隔器，采油工具廠家由于其一般設(shè)計有洗井通道，只是無法正常洗井。所以目前對于此類油藏通常采用擴張式封隔器完井。但常規(guī)的擴張式封隔器在應(yīng)用中存在壓力波動及停注時自動解封，易造成各層之間竄通的問題，另外擴張式封隔器在坐封時膠筒端部應(yīng)力集中也會縮短封隔器的使用壽命。密閉擴張式封隔器，解決了注水壓力波動及關(guān)井停注時層間竄通的問題。通過對封隔器膠筒安裝方式進行改造，使封隔件軸向壓縮，緩解端部應(yīng)力集中，進而延長封隔器使用壽命。

多功能注水封隔器注水封隔器●主要用途多功能注水封隔器Y341封隔器用于分層注水●結(jié)構(gòu)該封隔器主要由鎖緊機構(gòu)、密封機構(gòu)、反洗機構(gòu)、采油工具廠家座解結(jié)構(gòu)和保護系統(tǒng)等組成?！窆ぷ髟碜?油管中加壓，經(jīng)過中心管的孔進入上下活塞腔，迫使上下活塞向上推動膠筒座壓縮膠筒，當膠筒壓縮到位后，外中心管被卡簧總成卡死完成座封。反洗:反洗時，油套環(huán)形空間加液壓經(jīng)過內(nèi)外中心管間的環(huán)形通道推動上活塞下行，返洗通道打開，進行返洗。注水:注水時，封隔器是通過壓縮后的膠筒封隔油套環(huán)空，從而實現(xiàn)封隔混層進行分注的目的。解封:解封時，上提油管，靠膠筒與套管間的摩擦力，使封隔器的卡爪套、卡外套、外中心管、上下膠筒座、上下活塞套等部分相對不動，內(nèi)中心管上行30mm，鎖扣指失去支撐后內(nèi)收，鎖環(huán)也隨之內(nèi)收，而與卡爪套脫卡，膠筒在自身彈力的作用下收回，完成解封動作。