Z331型自封封隔器（皮碗封隔器）細節(jié)描述Z331型自封封隔器用途：Z331型自封封隔器（皮碗封隔器）是靠封隔器外徑與套管內(nèi)徑的過盈和壓差實現(xiàn)密封的封隔器，適用于壓差小的淺井，盲孔可取橋塞封隔器哪家好壓力可平衡或油管可錨定的井，也可用于洗井防污染油層等工藝中。材料處理Z331型自封封隔器材料處理全部鋼件內(nèi)、外表層進行了發(fā)黑熱處理方式，降低了鋼件的腐蝕，增加了鋼件使用壽命。密封件膠筒、密封圈采用耐高溫、耐油的材料加工而成，可以耐溫150℃。接箍接箍是N80的材質(zhì)，下井過程中增加螺紋的強度。封隔器皮碗皮碗是皮碗封隔器的關(guān)鍵的部件,主要承受封隔器的工作壓差,保證封隔器的密封性能,同時還要適應(yīng)井下復(fù)雜的工作環(huán)境,因此,對皮碗材料和外形尺寸等方面均有嚴格要求。為了提高皮碗的承壓能力,還在皮碗主體中間硫化了一組鋼質(zhì)骨架。護絲裸漏的公扣用相對應(yīng)的護絲帶上，防止在運輸過程中碰傷螺紋。

井下工具系列Y221封隔器用途機械卡瓦Y221系列封隔器主要用于分層采油、注水、盲孔可取橋塞封隔器哪家好找水、堵水、擠堵、酸化、壓裂等措施施工?？ㄑ愧倏ㄑ啦捎脻B碳、淬火的方式，使材料的硬度達到HRC45～55。這樣可以防止封隔器坐封時導(dǎo)致封隔器的滑動，坐不住封；防止驗封、驗套時封隔器的滑動導(dǎo)致驗封、驗套不合格。工作原理Y221封隔器為單向卡瓦支撐，上提、旋轉(zhuǎn)（向右轉(zhuǎn)2圈佳）、下放管柱即可坐封；上提管柱即可解封。

井下封隔器漏失和失效原因分析井下封隔器在使用過程中經(jīng)常發(fā)生失效，注入水注不到目的層,起不到封隔作用，在現(xiàn)場無相應(yīng)的判斷失效標準及治理措施。為了能及時發(fā)現(xiàn)井下封隔器失效，盲孔可取橋塞封隔器哪家好及時治理，減少無效水注入，我們針對下封井根層不同封隔器的類型，通過現(xiàn)場判斷失效標準及治理措施來延長井下封隔器的有效期,提高下封隔器井注水效果。井下封隔器漏失和失效原因1、下封隔器井作業(yè)完打壓或加壓旋轉(zhuǎn)座封后因注水壓力低,使井下封隔器膠皮有一定的收縮,待注水壓力上升后套壓升起,因油套壓基本相同,未形成一定的壓力差使封隔器座不住或座不嚴。2、各類關(guān)井達24h以上開井時洗井使封隔器解封,使封隔器失效。3、動關(guān)、影響鉆井作業(yè)停放壓、測試、測壓降、測吸水剖面等使封漏失或失封。4、注水設(shè)備在正常增注時因壞、流程穿孔停井,造成封隔器失效。5、日常管理中因壓力和注水量的波動及其它管理因素,使井下管柱伸縮解封,致使封隔器失效。6、井口保護裝置失效,壓力降低不能有效防止水倒流,使封失效。7、放溢流和洗井使封失效。8、井底出砂出油也是造成封隔器失效的一項重要因素。 3.9 井筒及井下工具的原因使封隔器失效9.1 施工時,卡封位置刮削不干凈,座封時座不嚴,使封漏失,直接影響分注效果。 9.2 隔層間隔小,使封隔器卡不到位,打壓座封時座不住。 9.3 因井下工具質(zhì)量問題,座封時打不開,無法座封,造成分注失效。

封隔器的坐封和解封封隔器是在井筒中把不同的油層、水層分隔開并承受一定壓差的井下工具。其滿足采油工藝要求。既能下到井筒預(yù)定位置，盲孔可取橋塞封隔器哪家好封隔嚴，又能在井下具有耐久性。需要時可順利起出。封隔器的坐封：每一種封隔器在給定的方法和載荷作用下產(chǎn)生動作，使封隔件始終處于工作狀態(tài)。封隔器的解封：需要起出封隔器時，按給定的方法和載荷解除封隔件的工作狀態(tài)。油管自動旋轉(zhuǎn)井口用途油管自動旋轉(zhuǎn)井口是直接座在井口四通上的一種旋轉(zhuǎn)裝置，替代上法蘭。通過光桿上下運動的功能傳遞方式，，使蝸桿實現(xiàn)單向微量轉(zhuǎn)動，蝸輪油管掛在蝸桿的傳動下，實現(xiàn)單向正轉(zhuǎn)動作，使油管跟著微動旋轉(zhuǎn)，從而減少油管接箍的局部磨損。

封隔器的坐封和解封封隔器是在井筒中把不同的油層、水層分隔開并承受一定壓差的井下工具。其滿足采油工藝要求。既能下到井筒預(yù)定位置，盲孔可取橋塞封隔器哪家好封隔嚴，又能在井下具有耐久性。需要時可順利起出。封隔器的坐封：每一種封隔器在給定的方法和載荷作用下產(chǎn)生動作，使封隔件始終處于工作狀態(tài)。封隔器的解封：需要起出封隔器時，按給定的方法和載荷解除封隔件的工作狀態(tài)。

封隔器坐封不可靠怎么辦？封隔器在現(xiàn)場使用過程中常出現(xiàn)的問題是坐封不可靠，盲孔可取橋塞封隔器哪家好我們往往更多的是關(guān)注封隔器本身結(jié)構(gòu)的可靠性，卻往往忽略了其他的一些重要因素。造成封隔器可靠性低的因素主要有以下幾種：1、管柱抽汲蠕動導(dǎo)致卡瓦位置滑動，封隔器膠筒失效；2、經(jīng)多次作業(yè)坐封，套管易受到損傷，卡封位置形狀不規(guī)則，使膠筒無法與套管壁緊密結(jié)合；3、膠筒材質(zhì)不符合現(xiàn)場使用要求。針對以上三種原因我們采取了對應(yīng)的解決辦法：1、加管柱補償器，減少管柱蠕動給封隔器造成的影響；2、加水力錨增大工具與套管的錨定力；3、工具下井前嚴格規(guī)定必須檢查套管是否有變形、套管尺寸是否相同，否則不得下井；4、采用耐高溫、高壓膠筒，例如K344鋼骨架封隔器采用的膠筒能耐壓70Mpa,耐溫150℃。