什么是可取式橋塞？有什么技術(shù)特點？可取式橋塞是一種油田用井下封堵工具，主要由座封機構(gòu)、錨定機構(gòu)、密封機構(gòu)等組成。采用獨特的自鎖定結(jié)構(gòu)，套管廠家具有可靠的雙向承壓功能，無需上覆灰面，即可實現(xiàn)可靠的密封?？扇∈綐蛉靡簤和端凸ぞ咚瓦M(jìn)座封，需要時可解封回收，經(jīng)更換易損件后仍可重復(fù)使用。它可與其它井下工具配套使用，進(jìn)行臨時性封堵、選擇性封堵等?？扇∈綐蛉蓮V泛用于試油、修井、測試、油氣層改造等施工。什么是可取式橋塞？有什么技術(shù)特點？它較好地解決了坐封、打撈、解封操作復(fù)雜，使用成功率低的問題。功能上部分可以替代丟手+封隔器、永久式橋塞和注灰封堵，是一種安全可靠、成本低廉、功能齊全的井下封堵工具。1.座封方式：可取式橋塞用液壓送井工具送進(jìn)、座封即可。2.準(zhǔn)確的送井控制：可取式橋塞座封力由張力棒控制，保證橋塞座封安全可靠，同時確保送井工具在復(fù)雜情況下能安全起出井筒。3.可靠的防卡設(shè)計：卡瓦部分采用內(nèi)置式卡瓦結(jié)構(gòu)，橋塞在井筒中起下時不易遇阻遇卡，可以在任意斜度的井中安全使用。4.獨特的錨定機構(gòu)：可取式橋塞利用卡瓦、卡瓦錐體卡瓦外筒的巧妙結(jié)合，具有良好的雙向承壓能力，可適用于各種級別的套管。5.安全的解封機構(gòu)：橋塞解封按鎖定機構(gòu)、密封機構(gòu)、卡瓦機構(gòu)的順序逐級進(jìn)行，不管橋塞上下壓力是否平衡，所需解封力均很小。6.具有一定的可鉆性：橋塞結(jié)構(gòu)緊湊，鎖定機構(gòu)處于橋塞頂部，即使橋塞由于非正常原因不能撈出時，也可以較方便地鉆除。

井下封隔器下封井失封后現(xiàn)場判斷標(biāo)準(zhǔn)井下封隔器在使用過程中經(jīng)常發(fā)生失效，注入水注不到目的層,起不到封隔作用，在現(xiàn)場無相應(yīng)的判斷失效標(biāo)準(zhǔn)及治理措施。為了能及時發(fā)現(xiàn)井下封隔器失效，套管廠家及時治理，減少無效水注入，我們針對下封井根層不同封隔器的類型，通過現(xiàn)場判斷失效標(biāo)準(zhǔn)及治理措施來延長井下封隔器的有效期,提高下封隔器井注水效果。下封井失封后現(xiàn)場判斷標(biāo)準(zhǔn)1、從注水量上判斷：下封隔器井注水時在同等壓力下注水量增加，一封一和一封二井可能封隔器漏失或封隔器以上管漏、有水咀的可能是水咀剌大或脫；下入兩封以上的注水井可能有一級封隔器出現(xiàn)漏失或失效。2、從注水壓力上判斷: 2.1 一封一注水井:注入壓力下降、套壓上升說明封隔器漏失或失效。 2.2 一封二注水井:注入壓力下降、套壓不變可能封漏失或失效。 2.3 二封二注水井:注入壓力下降、套壓上升說明封隔器漏失或失效;注入壓力下降、套壓不變、同等壓力下水量增加說明二級封隔器漏失或失效;注入壓力不變,套壓上升、同等壓力下水量不變或減少,說明一級封隔器漏失或失效。 2.4 二封三注水井:注入壓力下降、套壓不變、水量增加有一級封隔器可能封隔器漏失或失效;注入壓力不變、套壓升高或降低、說明一級封隔器漏失或失效;套壓不變、注入壓力升高或降低,說明二級封隔器可能漏失或失效

擠灰橋塞是如何進(jìn)行擠灰的？可取式擠灰橋塞是一種油田用井下擠灰封堵工具。主要由坐封機構(gòu)、錨定機構(gòu)、密封機構(gòu)、滑套開關(guān)機構(gòu)等部分組成。套管廠家可取式擠灰橋塞用電纜坐封工具或液壓坐封工具送進(jìn)坐封，擠灰后可解封回收，經(jīng)更換易損件后仍可重復(fù)下井使用。可取式擠灰橋塞可取式擠灰橋塞詳情擠灰橋塞是如何進(jìn)行擠灰的？坐封：將可取式擠灰橋塞連接在液壓坐封工具（電纜坐封工具）的下端，將橋塞下至設(shè)計深度，用泵車向管柱內(nèi)打壓（電纜點火），橋塞的張力環(huán)拉斷，橋塞坐封，坐封工具隨管柱（電纜）起出井筒。擠灰：將橋塞擠灰工具連接于擠灰管柱上，然后將橋塞擠灰工具下入井內(nèi)。橋塞擠灰工具進(jìn)入擠灰橋塞主體內(nèi)，推動銅滑套向下運動，當(dāng)銅滑套的擠灰孔與橋塞本體的擠灰孔相連通時，即可開始擠灰，擠灰完畢后，上提橋塞擠灰工具，橋塞銅滑套回到起始密封狀態(tài)。解封：用專用的橋塞打撈工具下井即可解封起出橋塞。

一項新的封隔器密封技術(shù)被攻克今日，一項新的封隔器密封技術(shù)被攻克，下面是它的一個簡單介紹。自主研制的適用于塔河油區(qū)超深、高溫、高腐蝕井況的新式封隔器，于TH12189井順暢坐封?，F(xiàn)在，已經(jīng)在10口井上進(jìn)行了試驗，坐封合格率達(dá)百分之百。該廠開發(fā)的是世界級難題的碳酸鹽巖縫洞型油藏，井深超越5000米，常溫如瀝青的超稠油，現(xiàn)有技能封隔器膠筒難以在高溫下接受高壓差。這項技能是在現(xiàn)有封隔器的基礎(chǔ)上，套管廠家使用長錐面設(shè)計，采用的是高強度、超彈性復(fù)合材料，使封隔器的耐高溫、耐腐蝕、使用壽命等性能有了很大提升。其較大的內(nèi)通徑也為后續(xù)深井、超深井，進(jìn)行分層灌水、分層注氣、酸化壓裂等工藝辦法，提供了牢靠的工具保證。

如何對封隔器進(jìn)行防腐？封隔器在井下腐蝕環(huán)境中工作，一旦遭到腐蝕破壞，套管廠家將導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。因此，在各種腐蝕環(huán)境中工作的封隔器其主要工作部件所用的材質(zhì)必須具備相應(yīng)的抗腐蝕能力。西安科采通常的做法是對常用材質(zhì)進(jìn)行表面防腐處理和使用防腐材料。目前對封隔器材質(zhì)表面防腐處理的方法主要是化學(xué)鍍、發(fā)黑和表面滲氮等技術(shù)。其中化學(xué)鍍和發(fā)黑處理占到90%以上。通過化學(xué)鍍和發(fā)黑處理的封隔器，在表面可以生成較為致密的保護(hù)層，較大程度地提高抗腐蝕能力，被廣泛的應(yīng)用。對于在含硫化氫、二氧化碳的酸性氣井中工作的封隔器，其防腐必須采用特殊的防腐材料：如碳鋼、低合金鋼、鑄鐵等等，一般要根據(jù)封隔器的工作環(huán)境與要求具體使用哪種防腐材料。