封隔器使用范圍之廣，遍及油氣田勘探和開發(fā)的各個(gè)生產(chǎn)過程。總結(jié)封隔器的用途包括以下幾方面：1、在鉆井作業(yè)中，作為永久型橋塞或可回收型橋塞、作業(yè)封隔器或永久型水泥承留器。2、復(fù)合盲堵速鉆橋塞廠家在測(cè)試作業(yè)中，將測(cè)試層段與鉆井液及其他層段隔開。3、在固井作業(yè)中，作為管外封隔器，避免鉆井液竄槽和微間隙帶來(lái)的地層流體上竄。4、在射孔作業(yè)中，保持高能氣體壓力。5、在增產(chǎn)措施作業(yè)中，為注水、注汽、措施改造和堵漏、封竄提供條件。6、在生產(chǎn)管柱中，為采油采氣等提供條件。7、在礫石充填及防砂作業(yè)中，起封隔、循環(huán)和分離作用。

一項(xiàng)新的封隔器密封技術(shù)被攻克今日，一項(xiàng)新的封隔器密封技術(shù)被攻克，下面是它的一個(gè)簡(jiǎn)單介紹。自主研制的適用于塔河油區(qū)超深、高溫、高腐蝕井況的新式封隔器，于TH12189井順暢坐封?，F(xiàn)在，已經(jīng)在10口井上進(jìn)行了試驗(yàn)，坐封合格率達(dá)百分之百。該廠開發(fā)的是世界級(jí)難題的碳酸鹽巖縫洞型油藏，井深超越5000米，常溫如瀝青的超稠油，現(xiàn)有技能封隔器膠筒難以在高溫下接受高壓差。這項(xiàng)技能是在現(xiàn)有封隔器的基礎(chǔ)上，復(fù)合盲堵速鉆橋塞廠家使用長(zhǎng)錐面設(shè)計(jì)，采用的是高強(qiáng)度、超彈性復(fù)合材料，使封隔器的耐高溫、耐腐蝕、使用壽命等性能有了很大提升。其較大的內(nèi)通徑也為后續(xù)深井、超深井，進(jìn)行分層灌水、分層注氣、酸化壓裂等工藝辦法，提供了牢靠的工具保證。

可取橋塞工作原理可取橋塞可取式橋塞是一種油田用井下封堵或擠灰工具，是一種可取式封堵橋塞，可取式橋塞可廣泛用于試油、修井、測(cè)試、復(fù)合盲堵速鉆橋塞廠家油氣層改造等施工，是一種安全可靠、成本低廉、功能齊全的井下封堵工具?？扇∈綐蛉ぷ髟恚簩⒖扇∈綐蛉B接在液壓送井工具的下端，將橋塞下至設(shè)計(jì)深度，用泵車向管柱內(nèi)打壓，橋塞的張力棒拉斷，橋塞坐封，送井工具隨管柱起出井筒。需要時(shí),用專用的橋塞打撈工具下井即可解封起出橋塞。

井下封隔器下封井失封后現(xiàn)場(chǎng)判斷標(biāo)準(zhǔn)井下封隔器在使用過程中經(jīng)常發(fā)生失效，注入水注不到目的層,起不到封隔作用，在現(xiàn)場(chǎng)無(wú)相應(yīng)的判斷失效標(biāo)準(zhǔn)及治理措施。為了能及時(shí)發(fā)現(xiàn)井下封隔器失效，復(fù)合盲堵速鉆橋塞廠家及時(shí)治理，減少無(wú)效水注入，我們針對(duì)下封井根層不同封隔器的類型，通過現(xiàn)場(chǎng)判斷失效標(biāo)準(zhǔn)及治理措施來(lái)延長(zhǎng)井下封隔器的有效期,提高下封隔器井注水效果。下封井失封后現(xiàn)場(chǎng)判斷標(biāo)準(zhǔn)1、從注水量上判斷：下封隔器井注水時(shí)在同等壓力下注水量增加，一封一和一封二井可能封隔器漏失或封隔器以上管漏、有水咀的可能是水咀剌大或脫；下入兩封以上的注水井可能有一級(jí)封隔器出現(xiàn)漏失或失效。2、從注水壓力上判斷: 2.1 一封一注水井:注入壓力下降、套壓上升說明封隔器漏失或失效。 2.2 一封二注水井:注入壓力下降、套壓不變可能封漏失或失效。 2.3 二封二注水井:注入壓力下降、套壓上升說明封隔器漏失或失效;注入壓力下降、套壓不變、同等壓力下水量增加說明二級(jí)封隔器漏失或失效;注入壓力不變,套壓上升、同等壓力下水量不變或減少,說明一級(jí)封隔器漏失或失效。 2.4 二封三注水井:注入壓力下降、套壓不變、水量增加有一級(jí)封隔器可能封隔器漏失或失效;注入壓力不變、套壓升高或降低、說明一級(jí)封隔器漏失或失效;套壓不變、注入壓力升高或降低,說明二級(jí)封隔器可能漏失或失效

封隔器膠筒失效的原因封隔器是油田分層開采的一個(gè)重要的井下工具，而封隔器的關(guān)鍵部件為膠筒，封隔器對(duì)密封件的密封一旦失效有可能造成檢泵周期縮短，注氣質(zhì)量下降，招水，堵水無(wú)法完成等問題，所以膠筒的質(zhì)量至關(guān)重要。下面介紹一下膠筒失效的原因1.膠筒肩部產(chǎn)生裂紋和破損導(dǎo)致失效,產(chǎn)生的原因主要是應(yīng)力集中，膠筒在軸向壓縮力作用下，復(fù)合盲堵速鉆橋塞廠家當(dāng)軸向載荷大于50KN時(shí)，膠筒的工作面完全和套管壁相接觸，軸向壓縮量達(dá)到最大值，導(dǎo)致膠筒破損和裂紋。2.膠筒產(chǎn)生溶脹導(dǎo)致變形從而密封失敗。封隔器密封件一般都是在井下作業(yè)，且完全浸泡在石油中，溶劑分子進(jìn)入到橡膠的膠筒中導(dǎo)致溶脹，密封失敗。