Z331型自封封隔器（皮碗封隔器）細(xì)節(jié)描述Z331型自封封隔器用途：Z331型自封封隔器（皮碗封隔器）是靠封隔器外徑與套管內(nèi)徑的過盈和壓差實(shí)現(xiàn)密封的封隔器，適用于壓差小的淺井，橋塞液壓坐封隔器廠家壓力可平衡或油管可錨定的井，也可用于洗井防污染油層等工藝中。材料處理Z331型自封封隔器材料處理全部鋼件內(nèi)、外表層進(jìn)行了發(fā)黑熱處理方式，降低了鋼件的腐蝕，增加了鋼件使用壽命。密封件膠筒、密封圈采用耐高溫、耐油的材料加工而成，可以耐溫150℃。接箍接箍是N80的材質(zhì)，下井過程中增加螺紋的強(qiáng)度。封隔器皮碗皮碗是皮碗封隔器的關(guān)鍵的部件,主要承受封隔器的工作壓差,保證封隔器的密封性能,同時(shí)還要適應(yīng)井下復(fù)雜的工作環(huán)境,因此,對(duì)皮碗材料和外形尺寸等方面均有嚴(yán)格要求。為了提高皮碗的承壓能力,還在皮碗主體中間硫化了一組鋼質(zhì)骨架。護(hù)絲裸漏的公扣用相對(duì)應(yīng)的護(hù)絲帶上，防止在運(yùn)輸過程中碰傷螺紋。

可取橋塞工作原理可取橋塞可取式橋塞是一種油田用井下封堵或擠灰工具，是一種可取式封堵橋塞，可取式橋塞可廣泛用于試油、修井、測(cè)試、橋塞液壓坐封隔器廠家油氣層改造等施工，是一種安全可靠、成本低廉、功能齊全的井下封堵工具?？扇∈綐蛉ぷ髟恚簩⒖扇∈綐蛉B接在液壓送井工具的下端，將橋塞下至設(shè)計(jì)深度，用泵車向管柱內(nèi)打壓，橋塞的張力棒拉斷，橋塞坐封，送井工具隨管柱起出井筒。需要時(shí),用專用的橋塞打撈工具下井即可解封起出橋塞。

Y342封隔器工作過程提到了Y342封隔器坐封過程，那么Y342封隔器工作過程是怎么樣的呢？Y342封隔器工作過程：當(dāng)封隔器承受下部液壓時(shí)，作用力主要作用在油管上，有推動(dòng)油管上行的趨勢(shì)，只要與封隔器相連處的油管被固定不上移，封隔器承受下壓能力很大。當(dāng)封隔器承受上部液壓時(shí)，橋塞液壓坐封隔器廠家作用力主要同軌道螺釘承擔(dān)，小部分作用力通過膠筒、支撐環(huán)，作用在分瓣鎖齒上。由于封隔器承受上壓時(shí)，承壓能力只與軌道螺釘?shù)膹?qiáng)度有關(guān)，而封隔器解封力只與防轉(zhuǎn)剪釘有關(guān)，所以該封隔器承上壓能力與解封力無關(guān)，可承受較高的上壓。

Y441封隔器細(xì)節(jié)描述Y441封隔器用途：Y441型系列封隔器具有雙向錨定功能，它廣泛應(yīng)用于分層試油、采油、找水、卡堵水等工藝中。橋塞液壓坐封隔器廠家尤其適用于井斜度大，常規(guī)封隔器不易座封的工藝中。材料處理Y441封隔器全部鋼件內(nèi)、外表層進(jìn)行了發(fā)黑熱處理方式，降低了鋼件的腐蝕，增加了鋼件使用壽命。封隔器卡牙①卡牙采用滲碳、淬火的方式，使材料的硬度達(dá)到HRC55～60,這樣有助于封隔器坐封和管柱的錨定。②卡牙具有雙向錨定作用，可以有效防止管柱的移動(dòng)造成封隔器的解封。③卡牙的引導(dǎo)面處于鋼體內(nèi)，避免卡牙伸出后經(jīng)過套變處時(shí)不易被掛住。膠筒、密封圈采用耐高溫、耐油的材料加工而成，可以耐溫150℃。保護(hù)膠筒的措施此處外徑大于膠筒的大外徑，下井時(shí)相當(dāng)于通井規(guī)，可以保護(hù)封隔器下井時(shí)膠筒不易被掛壞。護(hù)絲護(hù)扣裸漏的公扣用相對(duì)應(yīng)的護(hù)絲帶上，防止在運(yùn)輸過程中碰傷螺紋。

封隔器坐封不可靠怎么辦？封隔器在現(xiàn)場(chǎng)使用過程中常出現(xiàn)的問題是坐封不可靠，橋塞液壓坐封隔器廠家我們往往更多的是關(guān)注封隔器本身結(jié)構(gòu)的可靠性，卻往往忽略了其他的一些重要因素。造成封隔器可靠性低的因素主要有以下幾種：1、管柱抽汲蠕動(dòng)導(dǎo)致卡瓦位置滑動(dòng)，封隔器膠筒失效；2、經(jīng)多次作業(yè)坐封，套管易受到損傷，卡封位置形狀不規(guī)則，使膠筒無法與套管壁緊密結(jié)合；3、膠筒材質(zhì)不符合現(xiàn)場(chǎng)使用要求。針對(duì)以上三種原因我們采取了對(duì)應(yīng)的解決辦法：1、加管柱補(bǔ)償器，減少管柱蠕動(dòng)給封隔器造成的影響；2、加水力錨增大工具與套管的錨定力；3、工具下井前嚴(yán)格規(guī)定必須檢查套管是否有變形、套管尺寸是否相同，否則不得下井；4、采用耐高溫、高壓膠筒，例如K344鋼骨架封隔器采用的膠筒能耐壓70Mpa,耐溫150℃。

高效多級(jí)旋流除砂器工作原理詳情高效多級(jí)旋流除砂器是為了解決抽油井機(jī)械防砂、排砂而設(shè)計(jì)開發(fā)的井下除砂器。 高效多級(jí)旋流除砂器利用了旋流—重力沉降的原理，當(dāng)油井中的混合液進(jìn)入沉砂器，陜西橋塞液壓坐封隔器廠家通過對(duì)沉砂器進(jìn)液結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，將進(jìn)液孔是沿切向方向設(shè)計(jì)，再通過造旋臂造旋，所以液體進(jìn)入后產(chǎn)生旋流，即產(chǎn)生很高的角速度，在同一角速度下，由于固體、液體的密度不同，所以產(chǎn)生的離心力不同，在沉砂器的內(nèi)部產(chǎn)生了外旋流和內(nèi)旋流，密度大的固體顆粒產(chǎn)生了外旋流，外旋流沿沉砂器的內(nèi)壁向下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而經(jīng)過下接頭的沉砂孔沉入尾管內(nèi)；內(nèi)旋流在沉砂器的中部因高速旋轉(zhuǎn)而形成低壓螺旋向上運(yùn)動(dòng)，經(jīng)過造旋臂的中心孔進(jìn)入筒體，在筒內(nèi)進(jìn)入濾砂管，進(jìn)行二次過濾。過濾后的液體進(jìn)入泵內(nèi)，進(jìn)而抽出地面，而沉下的砂經(jīng)過沉砂孔進(jìn)入尾管內(nèi)。