封隔器坐封不可靠怎么辦？封隔器在現(xiàn)場使用過程中常出現(xiàn)的問題是坐封不可靠，復合盲堵速鉆橋塞廠家我們往往更多的是關注封隔器本身結構的可靠性，卻往往忽略了其他的一些重要因素。造成封隔器可靠性低的因素主要有以下幾種：1、管柱抽汲蠕動導致卡瓦位置滑動，封隔器膠筒失效；2、經(jīng)多次作業(yè)坐封，套管易受到損傷，卡封位置形狀不規(guī)則，使膠筒無法與套管壁緊密結合；3、膠筒材質不符合現(xiàn)場使用要求。針對以上三種原因我們采取了對應的解決辦法：1、加管柱補償器，減少管柱蠕動給封隔器造成的影響；2、加水力錨增大工具與套管的錨定力；3、工具下井前嚴格規(guī)定必須檢查套管是否有變形、套管尺寸是否相同，否則不得下井；4、采用耐高溫、高壓膠筒，例如K344鋼骨架封隔器采用的膠筒能耐壓70Mpa,耐溫150℃。

如何對封隔器進行防腐？封隔器在井下腐蝕環(huán)境中工作，一旦遭到腐蝕破壞，復合盲堵速鉆橋塞廠家將導致嚴重的后果。因此，在各種腐蝕環(huán)境中工作的封隔器其主要工作部件所用的材質必須具備相應的抗腐蝕能力。西安科采通常的做法是對常用材質進行表面防腐處理和使用防腐材料。目前對封隔器材質表面防腐處理的方法主要是化學鍍、發(fā)黑和表面滲氮等技術。其中化學鍍和發(fā)黑處理占到90%以上。通過化學鍍和發(fā)黑處理的封隔器，在表面可以生成較為致密的保護層，較大程度地提高抗腐蝕能力，被廣泛的應用。對于在含硫化氫、二氧化碳的酸性氣井中工作的封隔器，其防腐必須采用特殊的防腐材料：如碳鋼、低合金鋼、鑄鐵等等，一般要根據(jù)封隔器的工作環(huán)境與要求具體使用哪種防腐材料。

封隔器的坐封和解封封隔器是在井筒中把不同的油層、水層分隔開并承受一定壓差的井下工具。其滿足采油工藝要求。既能下到井筒預定位置，復合盲堵速鉆橋塞廠家封隔嚴，又能在井下具有耐久性。需要時可順利起出。封隔器的坐封：每一種封隔器在給定的方法和載荷作用下產(chǎn)生動作，使封隔件始終處于工作狀態(tài)。封隔器的解封：需要起出封隔器時，按給定的方法和載荷解除封隔件的工作狀態(tài)。

在本世紀頭一個十年后，隨著全球經(jīng)濟快速發(fā)展，尤其是新興經(jīng)濟體的崛起，全球能源供需出現(xiàn)失衡，需求大大增加，但供應卻頻現(xiàn)短缺。油井復合盲堵速鉆橋塞具體到中國，則由于國內油氣資源長期開采，產(chǎn)油量呈現(xiàn)下降趨勢，國內油氣產(chǎn)量難以滿足經(jīng)濟快速發(fā)展的需要，依靠國外進口、付出相對高昂的代價逐漸成為解決國內需求問題的主要途徑，但依賴進口存在明顯的弊端，顯然不是好的戰(zhàn)略選擇。油田增產(chǎn)增效或尋找非常規(guī)油氣資源，已然成為中國油氣資源獲取的極為重要的方式之一。西安科采能源裝備有限公司2017年正式進駐陜西延長油田，并于同年成為延長油田一級網(wǎng)絡供應商，該公司繼承發(fā)揚科采公司的技術優(yōu)勢，在為國內油田提供服務的同時，能夠應對各種地質條件，復合盲堵速鉆橋塞廠家完美地為客戶提供增效增產(chǎn)作業(yè)工具及技術服務。延長油田，地質條件復雜、號稱漏失大、裂縫多、施工難度高，在這個老大難的區(qū)塊，科采團隊以舍我其誰的精神，望聞問切、深入調查研究、不斷改進作業(yè)配套工具、克服各種疑難雜癥，百戰(zhàn)百捷、成為施工成功率高戰(zhàn)斗力強的隊伍。百戰(zhàn)百捷，業(yè)界領先 客戶是初位的，科采的壓裂工具都是科采自產(chǎn)的，性能穩(wěn)定、安全，技術參數(shù)配置科學合理，2017年針對延長油田的使用環(huán)境作出了多項改進，如K344-108防硫耐酸封隔器一種產(chǎn)品就做出了進液方式、密封方式、材料選擇等不下10項技術改進，長時間連續(xù)作業(yè)故障率低。

封隔器膠筒失效的原因封隔器是油田分層開采的一個重要的井下工具，而封隔器的關鍵部件為膠筒，封隔器對密封件的密封一旦失效有可能造成檢泵周期縮短，注氣質量下降，招水，堵水無法完成等問題，所以膠筒的質量至關重要。下面介紹一下膠筒失效的原因1.膠筒肩部產(chǎn)生裂紋和破損導致失效,產(chǎn)生的原因主要是應力集中，膠筒在軸向壓縮力作用下，復合盲堵速鉆橋塞廠家當軸向載荷大于50KN時，膠筒的工作面完全和套管壁相接觸，軸向壓縮量達到最大值，導致膠筒破損和裂紋。2.膠筒產(chǎn)生溶脹導致變形從而密封失敗。封隔器密封件一般都是在井下作業(yè)，且完全浸泡在石油中，溶劑分子進入到橡膠的膠筒中導致溶脹，密封失敗。